टाकाऊ कागदाची विल्हेवाट, लगदा, ट्रे पॅकेजिंग, हॉट प्रेस मशीन, ड्राय प्रेसिंग उपकरणे, आकार देणे

साच्यात बनवलेल्या लगद्याच्या उत्पादनांची सोप्या भाषेत चार भागांमध्ये विभागणी करता येते: लगदा बनवणे, आकार देणे, वाळवणे व उष्ण दाबाने आकार देणे आणि पॅकेजिंग. येथे आपण अंड्याच्या खोक्यांच्या उत्पादनाचे उदाहरण घेऊ.

लगदा बनवणे: टाकाऊ कागद बारीक करून, गाळून घेतला जातो आणि पाण्यासोबत ३:१ या प्रमाणात मिश्रण टाकीत टाकला जातो. लगदा बनवण्याच्या संपूर्ण प्रक्रियेला सुमारे ४० मिनिटे लागतील. त्यानंतर तुम्हाला एकसमान आणि बारीक लगदा मिळेल.

मोल्डिंग: लगद्याला आकार देण्यासाठी व्हॅक्यूम सिस्टीमद्वारे लगद्याला साच्यात खेचले जाते, जी तुमच्या उत्पादनाचा आकार निश्चित करणारी एक महत्त्वाची पायरी आहे. व्हॅक्यूमच्या क्रियेमुळे, अतिरिक्त पाणी पुढील उत्पादनासाठी साठवण टाकीत जमा होते.

वाळवणे आणि उष्ण दाबाने आकार देणे: तयार झालेल्या लगद्याच्या पॅकेजिंग उत्पादनामध्ये अजूनही पाण्याचे प्रमाण जास्त असते. हे पाणी बाष्पीभवन करण्यासाठी उच्च तापमानाची आवश्यकता असते. वाळवल्यानंतर, अंड्याच्या खोक्यामध्ये कमी-अधिक प्रमाणात विकृती येते, कारण खोक्याची रचना सममित नसते आणि वाळवण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान प्रत्येक बाजूला होणारी विकृतीची पातळी वेगवेगळी असते.

लगदा मोल्डिंगच्या कोरड्या दाब प्रक्रियेमध्ये लगद्याच्या कोऱ्या तुकड्यावर निर्जलीकरण उपचार करणे आवश्यक असते, आणि त्यानंतर लगदा मोल्डिंगच्या भ्रूणावर कोरड्या परिस्थितीत दाब देऊन आकार देण्याची किंवा आकार न देण्याची प्रक्रिया वापरली जाते. ही प्रक्रिया तुलनेने सोपी आणि किफायतशीर आहे, परंतु यासाठी निर्जलीकरणाचे अतिरिक्त टप्पे आवश्यक असतात. सामान्यतः, भ्रूणाच्या निर्जलीकरणासाठी अनेक पद्धती आहेत, ज्यात नैसर्गिकरित्या वाळवणे, सूर्यप्रकाशात वाळवणे, वाळवण्याच्या भट्टीत वाळवणे, हँगिंग बास्केट उत्पादन लाइनवर वाळवणे आणि एकत्रित वाळवणे यांचा समावेश होतो.

पॅकेजिंग: शेवटी, वाळवलेल्या अंड्यांच्या ट्रेचे बॉक्स तयार होऊन पॅकेजिंग झाल्यावर वापरात आणले जातात.